全自动李子果酒生产线设备整套李子酒加工设备

一、李子果酒生产线酿制工艺
（1）李子果酒酿造的工艺流程：
　李子→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品
（2）李子果酒生产线加工设备工艺简述：
2.1发酵前的处理： 选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。
破碎、除梗： 破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。
设备有有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。
　渣汁的分离： 自流汁、压榨汁。自流汁质量好，宜单发酵制取酒。压榨分两次进行，次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。
设备一般为连续螺旋压榨机。
　果汁的澄清： 一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的李子果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。
　二氧**处理： 二氧**在李子果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。
2.2果汁发酵：
发酵前底物配比调整，利用发酵过程及产物的合成
①酒母的制备：按照发酵工艺，经原种培养，多级扩培，制出优良菌种。
②发酵设备：发酵设备就是我们经常选用的不锈钢发酵罐，发酵罐具有夹层，具有温度控制功能，设计有原料投入口，接种口，清洗口，汁液出口等。每次发酵前要进行清洗、消毒。
发酵分主(前)发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12～28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。
（3）成品调配
李子果酒的调配主要有勾兑和调整。根据生产的不同种类及风味、色泽、营养成分，营养配表的要求，对糖度、酸度、jiujing度等进行调整，已达到合格的产品酒。
（4）过滤、杀菌、装瓶： 调配后灌装，灌装前应该过滤，酒类一般选用硅藻土过滤、微孔过滤等过滤设备，装瓶时一般对瓶类包装物进行灭菌、清洗并烘干。将无菌处理的李子果酒在无菌状态下进行分装。并装箱储存发运。jiujing低的李子果酒装瓶后还应进行杀菌。

二、中联机械设备有限公司承接整套的生产线项目工程：
1.中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-36000瓶每小时。
2.果汁、果奶，果蔬，茶饮料热灌装生产线2000--30000瓶每小时。
3.碳酸饮料，含汽酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。
4.葡萄酒、果酒、黄酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。
5.3-5加仑桶装水全自动生产线300--2400桶每小时。
6.食用油、酱油、醋灌装生产线2000--6000瓶每小时。
7.植物蛋白、乳品饮料生产线2000--30000瓶每小时。
8.液态肥、水溶肥有机肥生产线1t-10t每小时。
9.水处理成套设备，纯净水水处理设备，山泉水水处理设备，深井水水处理设备，矿泉水水处理设备
10.易拉罐灌装机，易拉罐灌装生产线，易拉罐封口机，小型易拉罐灌装设备
11.生产线相关设备：全自动套标机，喷码机，热缩膜包装机，全自动理瓶机，PET高速吹瓶机，
12.杀菌设备：温瞬时杀菌设备，CIP 清洗设备，倒瓶杀菌设备，臭氧发生器，臭氧塔，紫外线杀菌设备。
13.桶装水生产设备：拔盖机，内刷机，外刷机，理盖机，缩膜机，提桶套袋机，自动码垛机。
14.饮料调配设备，饮料混合设备，饮料冷冻设备，原果清洗设备，原果榨汁设备。